在手机壳生产行业中,色差问题一直是困扰厂商的难题。由于生产工艺、材料以及印刷设备的差异,定制手机壳与设计图案常常会出现不一致的情况,影响产品品质与客户满意度。为了避免这一问题,越来越多的企业引入了 色差仪 作为专业的 手机壳色差检测设备,帮助生产厂家有效管控质量。深圳市华锐昌科技有限公司作为色差仪厂家,生产的色差仪采用光谱测量原理,测量精度高,有着大容量数据的存储,仪器通过国家计量认证,测量稳定性高,色差仪的外观符合人体工程学设计,使用体验度佳。
设备差异:不同的打印机或喷涂设备,即使使用同一张图像,也可能打印出不同的颜色。
颜色空间不一致:设计软件、显示屏与打印机的色域范围不同,导致最终印刷颜色偏差。
参数与油墨:生产过程中,操作员设定的参数不同,或油墨质量差异,都会直接影响成品颜色。
光源条件影响:若未在统一光源下进行对色,测量结果容易出现误差,从而导致客户与厂商的色彩判断不同。
色差仪是一种基于人眼视觉原理研发的颜色检测设备,它通过 光谱测量 准确评定样品与标准之间的色差大小,并以 L*、a*、b* 以及 ΔE 数值直观呈现。
相比人工肉眼比对,色差仪具有以下优势:
检测精准:通过光学原理分析,减少人为主观因素影响。
操作简便:仪器操作流程清晰,校正后即可快速测量。
结果直观:ΔE 数值直接显示色差程度,便于厂商判断是否达标。
指导调色:检测出颜色偏向,帮助技术人员调整颜料配比,提升色彩一致性。
开机:根据色差仪说明书完成开机操作。
黑/白板校正:在首次使用或长时间未使用后,需要进行黑白板校正,保证测量精准。
标样测量:先测量客户标准样品,记录其色彩参数。
试样测量:将生产出的手机壳进行同样方式测量。
结果对比:仪器自动计算 ΔE 色差值,厂商可根据结果判断是否符合客户标准。
保证客户满意度:在出厂前通过色差检测,确保成品颜色与客户样品一致。
减少退货与投诉:提前发现色差问题,避免大批量生产后出现品质纠纷。
提升生产效率:快速检测、快速修正配方,缩短调色周期。
增强市场竞争力:通过严格的质量把控,提高品牌信誉度。
有了色差仪的帮助,手机壳厂商就可以判断自己产品和客户标准的色差大小,以便验证产品是否满足客户品质要求,如果产品无法达到客户要求,那么色差仪会得出产品颜色的色彩偏向,指导工作人员在调色的时候,需要添加或者减少某些颜料,重新调配配方,从而提高产品的品质。
本文标题:《色差仪能否检测手机壳的好坏?》
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