光泽度仪如何评定瓷器光泽质量？从“看起来亮不亮”到“用数据管控外观”

瓷器的外观品质，很多时候消费者一眼就能感知：釉面是否明亮、是否均匀、有无暗斑、橘皮或雾感。 但仅靠肉眼判断，容易受光线、角度、主观经验影响。要把“光泽好不好”变成可管理的数据， 企业通常会引入光泽度仪，用标准方法量化釉面镜向反射能力，从而实现批次一致性管控与出厂判定。

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一、瓷器釉面光泽差异，主要来自哪些因素？

瓷器光泽本质上与釉面“镜面反射能力”相关：釉层的玻璃化程度、表面微观粗糙度、气孔/针孔、波浪纹、橘皮等缺陷， 都会改变镜向反射比例，从而让同一款瓷器在视觉上出现“亮、雾、暗、花”的差异。

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二、光泽度仪怎么测瓷器？核心是“角度+布点+对比标准”

1）先说角度：20° / 60° / 85°怎么选？

光泽测量的国际常用几何条件是20°、60°、85°。ISO 2813 与相关实践指南普遍建议：60°作为通用角，当样品非常高光或非常低光时，再用20°或85°提高区分度。

• 60°（通用角）：适用于大多数釉面，从哑光到较高光都能测，适合做日常抽检与批次比较。

• 20°（高光专用）：当60°读数已经很高时，用20°能拉开差异、对“镜面级釉面”更敏感。很多指南给出经验阈值：60°>70GU可改测20°。

• 85°（低光专用）：当60°读数很低时，用85°更容易区分“低光/近哑光”差别；经验阈值：60°<10GU可改测85°。

一句话总结：先60°，再按高光/低光情况切换20°或85°，这样数据更“有辨识度”，也更便于制定合格标准。推荐60°

2）再说布点：瓷器不是平板，必须“多点测量看均匀性”

瓷器碗、杯、盘属于曲面或局部曲面，容易出现“局部更亮/更雾”的情况。建议用“同一角度 + 多点布置”的方式评定：

• 同一产品：沿口沿、腹部、底部等典型区域各测若干点（例如每个区域3点）

• 同一批次：抽取多件样品，统计平均值与离散程度（最大-最小、标准差等）

• 判定不仅看“高不高”，更看“稳不稳、匀不匀”

3）最后说判定：没有统一国标数值时，怎么建立自己的“合格线”？

很多陶瓷器型并不存在统一的“必须达到多少GU”的国家强制数值， 但企业完全可以用光泽度仪建立自己的可执行标准（这也是质量体系最实用的做法）：

• 选定“标样”（客户确认的外观样或历史优等品）作为参考

• 规定同款同色釉的目标区间（例如：60° 75~85GU）

• 规定均匀性阈值（例如：同一件最大-最小≤X GU）

• 把光泽与外观缺陷（针孔、波浪纹、橘皮）联动：异常点复检并追溯工艺

三、测瓷器光泽时，常见“翻车点”与实用建议

• 角度没选对：高光釉面只测60°可能差异不明显，按规则切换20°更容易区分。

• 表面污染：手印、灰尘、水渍会明显影响镜向反射，建议清洁并保持干燥后测量

• 曲面贴合不稳：底座摆放倾斜会引入误差，建议固定姿态、重复测量取平均

• 只看单点：瓷器最常见问题是“局部雾、局部亮”，必须多点看均匀性

四、瓷器光泽检测怎么选仪器？华锐昌HRC光泽度仪应用推荐

针对陶瓷/釉面常见的“从哑光到高光、平面到曲面、局部小区域”场景， 华锐昌在光泽度仪产品线上给出了不同定位的选择：

• AG60H（60°通用，高量程）：量程覆盖更宽（0-2000GU），更适合从常规釉面到高光釉面的跨度应用；并标注执行 ISO 2813 / GB 9966 / GB 9754 等标准体系。

• MG60A（60°通用便携）：面向油漆、塑料、石材、瓷砖/搪瓷等材料的日常光泽检测，强调符合 JJG 696 一级工作机要求与便携快速测量。

• MG60M（微孔/小光斑）：光斑更小（如1×2mm），更适合曲面、不规则形状或局部区域（例如碗沿、转角、小装饰面）做精细对比。

• AG60S（经济便携）：偏基础型应用，适合建立“入门级”光泽数据管控流程，满足日常抽检需求。

如果你的瓷器以高光釉面为主，建议优先考虑“通用+高量程/高区分度”的机型； 如果经常测曲面、小区域或局部装饰，微孔小光斑机型会更顺手。

华锐昌科技｜工业外观检测仪器与应用支持

我司：深圳市华锐昌科技有限公司（HRC）专注于工业检测仪器领域，为制造业提供外观与品质量化管理方案， 覆盖光泽度、色差/分光测色、涂层厚度、粗糙度等检测方向，并可针对具体行业（陶瓷、涂装、印刷、塑胶等）提供选型与应用建议。欢迎联系我们咨询仪器问题，24小时在线为您服务！